2013年年底，上海捷众汽车公司。

　　3台来自天津市天锻压力机有限公司的汽车生产线单动薄板冲压双移动产品正在完成交付。

　　正当交付即将完毕之时，客户提出，为提高整条生产线的生产效率，希望把泄压时间由合同约定的3秒缩短至1秒。

　　由3秒缩短至1秒，看似简单数字变化，却由于泄压环节在整个设备工作中的核心作用，不仅需要重新调试安装，而且涉及产品原有程序参数修改以及机械部分结构改造等，实质上不啻对设备的升级改造。

　　天锻压力机有限公司把这个艰巨的任务交给了公司总装板块调试五队的队长丁伟。

　　面对挑战，丁伟反复试验，不断琢磨，最终，他在设备关键部位增加了泄压装置，不仅满足了客户要求，提高生产效率达30%以上，而且实现了企业在此类技术的重大突破。而丁伟的认真和高超技术，也赢得了客户的赞扬和信任，随后，上海捷众汽车公司向企业下了第二批订单。

　　这样快速解决客户问题，为用户“雪中送炭”、为企业赢得声誉的例子，在丁伟身上还有很多——

　　在语言不通、环境复杂的情况下，出色完成出口土耳其的大型锻压设备的现场调试，用户对他竖起了大拇指，连称“OK”；及时解决江苏仪征用户在使用双动薄板冲压液压机时出现的拉伸压力不稳问题，得到用户赞许。

　　哪里有困难，哪里就有丁伟的身影；哪里有丁伟的身影，哪里问题就迎刃而解。是因为丁伟有一颗比常人更聪明的脑袋吗？不是的，丁伟经常自嘲的就是自己并不怎么聪明，但他始终相信勤能补拙。

　　自1999年进入天锻压力机有限公司，丁伟一直在生产一线从事产品调试工作。近年来，天锻压力机有限公司不断加快技术创新，产品更新换代很快，调试中经常出现新问题。

　　为了能及时解决这些问题，除了主动向有关技术人员、专家请教，丁伟把业余时间都用在了思考上。他购买了许多有关液压发展方向的书籍，不停地学习、琢磨；在调试产品过程中，他随时记录调试的每一个细节与要领，无论回家多晚都要把一天学到的东西进行整理记录，多年来已整理6本、几万字的笔记。通过学习提升和工作积累，丁伟不仅掌握了调试的技巧，同时也掌握了设备电气原理，掌握了设备技术的主动权，成为了调试设备的行家里手。

　　作为调试队队长，丁伟处处以身作则，工作中要求别人做到的，自己首先做到，总是主动承担一些难度大的设备调试，主动投身职工技术创新活动，在改进生产工艺、提高质量、节约降耗等方面献计献策。丁伟自2013年以来已带领队员实施革新改造15项，创造操作法12项，创产值200万元，净利润80万元，节约资金95万元，提高工效200%。调试队产品一次交验合格率由95%提高到98%以上。(吴巧君)